活性炭脱色条件具体是怎么样的？

• 来源：快盈iiiq 更新时间：2021-05-21点击：1815次

• 快盈iii　　活性炭脱色条件具体是怎么样的？作为味精母液活性炭的前期脱色，如何更合理地利用活性炭的脱色能力，已有许多报道，本人认为最值得探讨的还是脱色的pH、温度、用炭量和脱色时间。合理的调配，不仅可以使炭料得到充分利用，而且可以提高脱色液透光度，节约炭料投量。

  

  　　样品的来源及所需仪器、药品样品：取全中和的中和液，浓度调至23°1'/55，如有需要，pH值可再调。

  快盈iii　　活性炭：粉炭，车间用。

  快盈iii　　所需炭量，在70r/min,50~60T：水溶性条件下，衡温下，搅拌30min，然后过滤，为避免样本采集时间过长导致测定误差，故采用统一过滤，40min后采集样本，再测样本透过率。

  　　2.1料液对不同pH值脱色后的溶液进行透光性调整，活性炭在脱色过程中，不同pH值对脱色效果影响较大。PH值4.5~5.0时，脱色效果最好，但由于谷氨酸晶体还没有完全溶出，会随着脱色液的过滤，随炭的流失而影响收得率，如何控制pH值，以达到最佳的脱色效果，本文对此进行了试验。

  　　活性炭脱色条件具体是怎么样的？将活性炭放入恒温水浴锅，控制温度55T，搅拌30min，趁热过滤，收集液到达40min后，对其透光度进行测定，结果如下：果子比pH6.5要好得多，透光度提高27倍，表1不同pH值对脱色后透光度的影响各不相同。由于该厂实际生产时，在8000L的中和桶中，往往是投炭两包(25kg/包)，才能达到预期的脱色效果。为使试验与生产相一致，又进行了以下试验，试验结果见表2.表2：不同pH值对脱色后透光率的影响注：投炭fi值为3.125500111，相当于投两包炭1/25kg/包炭，建阳谷氨酸2山东谷氨酸3建阳谷氨酸4沙县谷氨酸，由表2可知，随投炭pH值的提高，透光率反而降低，即PH5.5下，脱色效果最佳。这一范围内，谷氨酸也基本完全溶解。

  快盈iii　　为达到最佳pH值，获得较低的投炭量，获得较高的透光度，又进行了减炭量试验，结果如下：料液(沙县谷氨酸)，与表24样在PH5.8样在PH5.3样在PH5.5样在PH5.8样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.25样在PH5.5样在PH5.25样在PH5.25样在PH5.5样在PH5.5样在PH1.5625样在PH5.5样在PH1.5625样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH1.5625样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH5.5样在PH将表3PH5.5的脱色样液(取部分滤膜，T=88.5°)再调至6.2，再滤膜，测其透光度，透光度仍为88.5，表明在PH值较低时，再次将pH调到终点pH值为6.2(试纸)，对透光度没有影响。

  快盈iii　　在pH5.5和PH6.5的状态下，进行进一步的验证。能节省双倍炭量，又做了变炭量试验，操作同前(略)。

  　　表格4不同炭量脱色况值1(沙县谷氨酸)2(沙县谷氨酸)在不同pH值条件下的对比数据表明，如果PH值控制得当，PH5.5和pH6.5的脱色况值分别为0.3125%和0.625%,PH5.5脱色比接近，而pH5.5的脱色比则接近一倍。

  快盈iii　　再次进行了最佳脱色剂PH5.5的确定，并进行了不同温度对脱色效果的影响。一般而言，温度越高，分子运动的阻力就越小，被吸附物分子向吸附剂表面的扩散速度就越快，另外，温度越高，溶液的粘度就越小，分子运动的阻力就越小，而溶液温度也不能盲目地提高太多，因为温度越高，活性炭的粘度就越小，解析色素的速度就越快，到一定程度，解析色素反而对解析过程更有利。此外，温度的升高，不仅造成能量的浪费，反而使吸附量下降。怎样选择最好的脱色温度，实验结果如下：表5不同温度对脱色的影响批次551',60℃时，脱色后的透光度差不多，为节省能源，脱色温度可控制在50~55t之间，能起到节能降耗的作用。

  快盈iii　　活性炭脱色条件具体是怎么样的？为验证在PH5.5脱色过程中谷氨酸中和后是否溶解完全，是否将部分未溶解的谷氨酸从粉炭中去除，我们进行了进一步的实验。

  　　样品1000毫升，加粉炭3.125g(相当于车间投一包25kg/8000L的炭量)，搅拌30min，抽滤至干，清液测透，尔后再用纯碱再调PH6.1~6.2，作上柱剂，用少量水洗炭渣两次，水与炭渣合二为一100ml，调PH6.2，经过滤后测谷氨酸含量，测定三次，结果均低于0.1%(谷氨酸含量)，基本符合工艺要求。为防止0.1%的谷氨酸白白流失，生产可采用先压滤，再浸炭、浸洗二次，用板框压滤，滤过的水可回收，打回，用桶溶解谷氨酸。第一，节约用水，第二，回收少量谷氨酸，提高得率，避免不必要的损失。

  　　以上实验结果表明，中和脱色的控制条件，先调pH5.5，温度50~55，搅拌为25min，让炭充分利用后，留5min作为再调pH值的终点，这种控制条件，无需投入新设备，操作简便，效果好，可节省炭量一倍以上，该方法是可行的。