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粉末状活性炭生产出来的过程 粉末状活性炭的碳化料每过一段时间必须加进去活性炉的活性管中,送入饱和蒸汽强烈反响,炭在慢慢减少的系统进程中被蒸气的加温枯燥乏味,填补碳化,随后历经活性,最后历经制冷由下方倒料口隔一段时间卸出。水蒸气先历经加热室超温到300—400摄氏后送入活性的管中做为活性的物质,它与炭并流是自上而下的,在主题活动的系统进程中持续的与炭粒触碰,并起一系列的活性强烈反响,在活性管的下边变为了水煤气,水煤气是与粉末状活性炭一起进到制冷后,在分离段管中被提取的,由煤气管送至底端的活性在水管外炉内焚烧处理,经过二次气体管吸进气体以超过令人满意的焚烧处理要求,为此产生的发热量来维持温度控制,促使活性强烈反响不断的不断开展。
粉末状活性炭生产出来的过程 活性好后的炭制冷后,用传动带运输机送到湿式球磨机开展毁坏,应用排烟风机的吸附力运输随身携带活性料吸进湿式球磨机中,份量很大料石等残渣留到运输随身携带被除去,经毁坏后的细炭由风速吸进分离器中,粗炭由分离器回家的湿式球磨机中再开展粉碎,及格炭随风速送到飓风分离器中开展分离,飓风分离器排出来的汽体历经袋滤仪收集细碳粉以后排尽,由飓风的分离器与袋滤仪收集的炭,可立即的做为工艺品售卖。若客户对粉末状活性炭纯净度的要求较高,则收集的活性炭,还必根据酸洗钝化、水浇和脱干的解决,以除去活性炭中铁盐和灰分这些一些残渣,经脱干后的炭含水量在50%上下,可做为湿粉末状活性炭开展售卖。若要求生产干的活性炭,还需风干,使含水量减少至10%上下,即是干活性炭的工艺品。 粉末状活性炭水蒸气活性生产流程,粉末状活性炭的用途普遍,而且大型商场的需要量也巨大,粉末状活性炭的材料及生产的加工工艺决定了粉末状活性炭的自身生产及其成本费,也危害了大型商场市场竞争中取得大量的售卖订单信息。材料木碳送至双辊挤压机料仓,历经两条的双辊轧炭机轧碎后,再由震动筛开展选择,挑选3—30mm的炭粒做为活性的材料,太浅的炭粒回家再经过粉碎,过细的炭粒可做为生产颗粒物活性炭的材料。