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活性温度的危害:活性是炭和活化剂说白了"活性解决"就是指在制做的全过程中,将椰子壳炭的气孔率给与显碰地发展,使其具有吸附性,但是商品是不是有根据"活性解决"用人眼是没办法辨识的,一般只有根据商品的特点表明去辨别,除此之外,在购买时请记牢颗粒物愈小,功效愈好,因为它的总表面积愈大,孔隙度愈多,但颗粒物也不好过细而成粉状,防止组成应用上的不方便,危害到过滤装置的过虑总流量。
活化剂水流量及浓度值的危害:活化剂的水流量大,它与炭强烈反响速度加上,使烧失率加上,产生不匀称活性,造成微孔板减少,活化剂水流量低时,孔容量反倒加上,因此活化剂适当的水流量是确保活性碳品质的因素之一,水蒸汽使用量与活性時刻的联络,以水蒸汽为活化剂,在必然溫度下水蒸汽的使用量大,可以减少活性時刻,但在不一样的溫度下,减少的活性時刻不一样,根据试验数据信息,活性溫度在850℃加上到930℃时,一氧化碳2的浓度值可发展一倍,一氧化碳2做为活性物质,其浓度值发展可加快强烈反响速率。
碳化溫度的危害:煤的碳化溫度立即危害碳化料的孔隙度构造和抗压强度,即危害半焦的特性,尤其是终归溫度,碳化终温过高,会组成碳化料表面减少组成易石墨化炭层,组成活性难度系数加上。
活化剂的种类对活性全过程的危害:炭的汽化焚烧处理强烈反响的法向加速度(800℃,10.1KPa)在同样的溫度下,不一样的活化剂物理性质不一样,它与炭的强烈反响速率也不一样,气体、水蒸汽和二氧化碳活性的法向加速度对比,如炭和氧的强烈反响速率较快,活性溫度只需600℃上下就可以;而用水蒸汽则需800-950℃,由于水蒸汽能充足地分散化到炭的微孔板内,使活性强烈反响能在全部炭颗粒物内匀称开展,因此获得比表面积大、吸咐工作能力强的活性碳,总的认为,一氧化碳2和水蒸气做为活化剂活性的功效不错。
活性溫度的危害:活性是炭和活化剂在高溫下开展的强烈反响,跟随溫度的上升,强烈反响速率加快,活性速度增加,但是太高易组成不匀称活性,在不一样的活性溫度下,生产制造的活性碳孔构造不一样,活性溫度过高,微孔板减少,吸附性降低,一般水蒸汽活性法的活性温控在800-950℃,排烟道气的活性温控在900-950℃,气体的活性温控在600℃上下,以太西煤为材料,适当地将活性温控在930-950℃,对发展年产值是有益的,较高的活性溫度对水蒸气使用量的要求是降低的,活性速度是发展的,且力度很大。
特性的危害:不一样的长焰煤,碳含量、氧气含量、含氢量不一样,灰份、挥发分不一样,煤化学结构不一样,碳化后获得的半焦特点也不一样,在必然溫度下,对活化剂强烈反响的速度也各有不同,因此,材料煤不一样,采用的活性生产工艺流程略有不同,无烟煤为材料的活性溫度相比烟煤的活性溫度高20-30℃。