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活性炭在生产过程中要注意许多细节问题,影响使用效果,活性炭是按一定程序进行工艺加工而成,主要是通过研磨、造粒、炭化、活化等工序,生产出来的,下面我们一起看看,以柱状活性炭为例:
将原煤磨至一定细度(一般95%以上过180目),加入一定量粘结剂(常用粘结剂为煤沥青焦油,也可用亚硫酸盐浆液、糖蜜、淀粉溶液、羧甲基纤维素等)及水(采用催化活化法,同时加入一定量催化剂),在一定温度下揉合一定时间;
二是待加入粘结剂及水与煤粉充分浸润、渗透、分散均匀后,通过成型机在一定压力下用一定直径的挤条模挤压成炭条;
炭条经风干炭化后,将已炭化好的炭化料筛成合格的炭化料,放入活化炉中活化;
活化后的活化料经筛分、包装后,即为成品;
活性炭在生产过程中要注意许多细节问题,影响使用效果,此外,活化料筛分后的筛下物用于生产副产物的回收,筛下物颗粒用于生产颗粒状活性炭碎屑成品,筛下物粉末部分通过研磨制成粉末成品。区别在于柱状产品有时需要根据市场需求进行酸洗、浸渍等处理。
活性炭在生产过程中要注意许多细节问题,影响使用效果,上面简单介绍了活性炭的生产工艺,在生产过程中要注意许多细节问题,从而影响使用效果。