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活性炭炭颗粒物小,活性速度更快。
不一样的长焰煤,碳含量、含氢量、氧气含量不一样,灰份、挥发分不一样。煤化学结构不一样,炭化后获得的半焦特点也不一样。在一定溫度下,对活化剂反映的速度也各有不同。因而,原材料煤不一样,采用的活性生产工艺流程略有不同。
煤的炭化溫度立即危害炭化料的孔隙度构造和抗压强度,既危害半焦的特性。微小细孔容量和堆积密度在400/℃—650/℃中间随溫度提高而增大,在650/℃—1000/℃中间随溫度提高又缩小,但在400/℃—1000/℃中间伴随着溫度的提高抗压强度一直提升。
研究发现,活化石炭化合活化剂在高溫下开展的反映,伴随着溫度的上升,反应时间加速,烧失率提升,碳得率减少。在不一样的活性溫度下,生产制造的工业生产柱状活性炭孔构造不一样。活性溫度过高,微孔板降低,吸附性降低。一般水蒸汽活性法的活性温控在800—950℃,排烟道气活性的温控在900—950℃,气体活性的温控在600℃上下。应依据煤的反映性,柱状活性炭的主要用途及选用的活化剂明确活性溫度。
在如同的溫度下,不一样的活化剂物理性质不一样,它与碳的反应时间也不一样。如碳和氧的反应时间较快,活性溫度只需600℃上下就可以;而用水蒸汽则需800-950℃。因为水蒸汽能充足地外扩散到碳的微孔板内,使活性反映能在全部炭颗粒物内匀称开展,因此获得的堆积密度大、吸咐工作能力强的柱状活性炭。
炭化料中无机物成份在炭化合活性全过程中,绝大多数转换为灰份,它是危害柱状活性炭抗压强度的关键要素,在灰份与炭表层触碰的页面上,灰份会导致裂痕,危害柱状活性炭的抗压强度。因而,在炭化料中添加小量的钴、铁、钒、镍等金属氧化物,可加快炭与水蒸汽的反映。
炭颗粒物小,活性速度更快。粒度分布大,活性反映受活化剂在炭颗粒物内外扩散速率的危害,活化剂与碳的触碰总面积小,会产生颗粒物外界已烧失,而內部还未活性的状况。颗粒物过小,活性气旋根据摩擦阻力增加,也达不上匀称活性的目地。在反映全过程中,炭颗粒度慢慢缩小,有益于活性,但灰份附着炭颗粒物外边,会危害活化剂的功效。