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「煤质活性炭」煤质活性炭的出产表达式,质料初选:选用无烟煤,用螺旋洗料机将原资料进行重复水洗,去除材猜中杂质, 将水洗过的原资料通过晴天暴晒,为炭化作预备。炭化期间:「煤质活性炭」煤质活性炭的出产表达式,出产活性炭通常需求2台回转炉,一台炭化用,一台活化用。先将炭化炉升温,温度到到达达150℃左右,资料内的水分几乎蒸腾结束;炭化炉温度到达400℃时,木质资料有机物急剧地进行热分解,炉温到达在500-700℃左右时为高温煅烧期间,煅烧过程中生成液体产品现已很少,排出残留在木炭中的挥发性物质,高温煅烧是炭化期间主要的环节,直接决议了木炭的固定碳含量,的炭化料固定碳含量通常在85%以上。「煤质活性炭」煤质活性炭的出产表达式炭化料出炉初步进行生化检查,检查其水分、固定炭含量、灰分与碘值等,
活化期间:将活化炉升温,将炭化过的质料进入到活化炉,高压写入水蒸汽、二氧化碳、空气(主要是氧)或它们的混合物(烟道气)为活化介质,在高温下(600~900℃左右,活化段温度)进行活化,炉内温度为电脑显现控制,活化的温度与时刻长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化期间是出产活性炭要害的一环,直接决议了活性炭的质量,即碘值。
4.活化好的炭避免与空气触摸,直接进入经冷却塔冷却,待活性炭的温度降到100摄氏度左右为冷却结束,此刻可表观活性炭的成色,以质地均匀,乌黑密实的炭为上乘,此刻进行生化目标检查,依据活性炭的标准检查办法检查,断定活性炭制品的质量目标。
用皮带运送机送往破碎机破坏,利用排风机的吸力将运送带上活化料吸入破碎机中,重量较大的沙石等杂质留在除杂机上被除掉,破坏后的细炭由风力吸入别离器中,粗炭由别离器回来破碎机中再碎,合格炭随风力送往旋风或震动筛中别离,旋风别离器排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉以后排空,由旋风别离器与振动筛别离的炭,可直接作为制品出售。若用户对活性炭纯度请求较高,则上述所搜集的活性炭,还必须通过酸洗、水浇和脱水处理,以除掉活性炭中铁盐和灰分等杂质,然后活性炭还需烘干,使含水率降至≥10%,即为活性炭制品。
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